|
| الـ MOQ: | 1SET |
| السعر: | NA |
| العبوة القياسية: | carton |
| فترة التسليم: | 30days |
| طريقة الدفع: | T/T |
المكونات
تعتبر الصفائح أجزاء حيوية في القالب وعادة ما تتكون من صفيحة علوية وصفيحة سفلية، وأحيانًا صفائح دعم إضافية. تحمل الصفائح المكونات المختلفة للقالب في مكانها وتضمن احتفاظ التجويف بشكله الدقيق. بالإضافة إلى ذلك، فإنها تشكل غلافًا قويًا للتأكد من أن المادة المنصهرة لا تهرب من القالب.
تعتبر الأدلة ميزة مهمة أخرى للقالب. وتشمل هذه الدبابيس والأكمام الإرشادية التي تساعد في محاذاة نصفي القالب. تعتبر المحاذاة الدقيقة لنصفي القالب أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق نتائج صب جيدة. يقلل القالب المحاذي جيدًا بشكل كبير من احتمالية إنتاج أجزاء أو مكونات معيبة.
توجد قنوات التبريد في القوالب لتنظيم درجة الحرارة أثناء عملية التشكيل. تقوم هذه القنوات بتدوير سائل تبريد، وهو عادة ماء، والحفاظ على درجة حرارة تجويف القالب تحت السيطرة. تعتبر تنظيم درجة الحرارة المتسقة ضرورية لتجنب التواء وتشقق الجزء النهائي، إلى جانب ضمان تكرار الجزء بدقة.
نظام الطرد هو مكون أساسي للقالب لأنه يسمح بإزالة الجزء النهائي من القالب بسهولة. يحتوي نظام الطرد على دبابيس أو صفائح تقوم بطرد الجزء النهائي بالقوة من القالب بمجرد اكتمال عملية التشكيل. وهذا يضمن عدم تلف الجزء النهائي أو علقه داخل القالب، مما يجعله جاهزًا للاستخدام.
تلعب قواعد القوالب دورًا حاسمًا في تصنيع الأجزاء البلاستيكية والمعدنية. عادة ما يتم تصنيع هذه القواعد من الفولاذ أو الألومنيوم، ويتم اختيارها بعناية بناءً على عوامل مختلفة. حجم الإنتاج المتوقع هو عامل رئيسي يؤثر على متطلبات القوة والمتانة للقاعدة. بالإضافة إلى ذلك، تعد توافق المواد أمرًا بالغ الأهمية – حيث أن اختيار مادة قادرة على تحمل حرارة وضغط عملية التشكيل أمر أساسي لتحقيق مخرجات عالية الجودة.
يتضمن تصميم قواعد القوالب العديد من الاعتبارات الهامة لضمان جودة المنتج وطول عمره. المتانة ذات أهمية قصوى بسبب التعرض المتكرر لدورات الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة أثناء عملية التشكيل. لمنع المشكلات مثل التشقق أو الالتواء أو الكسر – والتي يمكن أن تؤدي إلى عيوب في المنتج – يجب أن تتحمل قواعد القوالب الظروف القاسية باستمرار.
الدقة هي جانب حاسم آخر في تصميم قاعدة القالب. يمكن أن تؤدي الأبعاد غير الدقيقة إلى أجزاء ذات حجم غير صحيح، مما يتسبب في مشاكل في الإنتاج. وبالتالي، فإن الأبعاد الدقيقة ضرورية لضمان أن المنتج النهائي يفي بمعايير الشكل والحجم المطلوبة.
علاوة على ذلك، تعد سهولة الصيانة عاملاً رئيسيًا في تصميم قاعدة القالب. يجب أن يسهل التصميم الوصول البسيط للإصلاحات والصيانة، مما يقلل من وقت التوقف أثناء الإنتاج. تتيح قاعدة القالب المصممة جيدًا سهولة التنظيف والتعديلات والإصلاحات عند الحاجة، مما يضمن جودة وكفاءة الإنتاج المستمرة.
| المعلمة الفنية | التفاصيل |
|---|---|
| نظام العداء | ساخن أم بارد |
| حجم قاعدة القالب | وفقًا لمتطلبات العميل |
| ضمان قاعدة القالب | سنة واحدة |
| المادة | فولاذ |
| نوع قاعدة القالب | قياسي أو مخصص |
| عدد التجويف | فردي أو متعدد |
| ميزات قاعدة القالب | دقة عالية، متينة، سهلة الاستخدام |
| معيار قاعدة القالب | HASCO, DME, LKM, إلخ. |
| عمر قاعدة القالب | 500,000-1,000,000 لقطة |
| دقة قاعدة القالب | 0.01 مم |
يلعب إنتاج الأجزاء البلاستيكية دورًا حاسمًا في مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك السيارات والسلع الاستهلاكية والإلكترونيات. تخدم هذه المكونات البلاستيكية أغراضًا متنوعة، بدءًا من كونها عناصر هيكلية وحتى إضافة تحسينات جمالية.
في قطاع السيارات، يتم استخدام الأجزاء البلاستيكية في عدد لا يحصى من التطبيقات، بدءًا من تصنيع المصدات وألواح الهيكل وحتى إنشاء الزخارف الداخلية ومكونات لوحة القيادة.
داخل صناعة السلع الاستهلاكية، يتم استخدام الأجزاء البلاستيكية لأغراض مختلفة مثل تصميم العبوات أو الأغلفة للأجهزة الإلكترونية، بالإضافة إلى كونها عناصر منزلية يومية.
وبالمثل، في قطاع الإلكترونيات، تجد الأجزاء البلاستيكية مكانها في المكونات الإلكترونية المعقدة والدقيقة، وكذلك في الإلكترونيات الاستهلاكية الأكثر شيوعًا.
س: ما هو اسم العلامة التجارية لقاعدة حقن البلاستيك؟
ج: اسم العلامة التجارية هو joonpang.
س: ما هو رقم طراز قاعدة حقن البلاستيك؟
ج: رقم الطراز هو B-1.
س: أين يتم تصنيع قاعدة حقن البلاستيك؟
ج: يتم تصنيع المنتج في الصين.
س: ما هي الشهادة التي تحملها قاعدة حقن البلاستيك؟
ج: المنتج حاصل على شهادة OEM.
س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب لقاعدة حقن البلاستيك؟
ج: الحد الأدنى لكمية الطلب هو مجموعة واحدة.
|
|
| الـ MOQ: | 1SET |
| السعر: | NA |
| العبوة القياسية: | carton |
| فترة التسليم: | 30days |
| طريقة الدفع: | T/T |
المكونات
تعتبر الصفائح أجزاء حيوية في القالب وعادة ما تتكون من صفيحة علوية وصفيحة سفلية، وأحيانًا صفائح دعم إضافية. تحمل الصفائح المكونات المختلفة للقالب في مكانها وتضمن احتفاظ التجويف بشكله الدقيق. بالإضافة إلى ذلك، فإنها تشكل غلافًا قويًا للتأكد من أن المادة المنصهرة لا تهرب من القالب.
تعتبر الأدلة ميزة مهمة أخرى للقالب. وتشمل هذه الدبابيس والأكمام الإرشادية التي تساعد في محاذاة نصفي القالب. تعتبر المحاذاة الدقيقة لنصفي القالب أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق نتائج صب جيدة. يقلل القالب المحاذي جيدًا بشكل كبير من احتمالية إنتاج أجزاء أو مكونات معيبة.
توجد قنوات التبريد في القوالب لتنظيم درجة الحرارة أثناء عملية التشكيل. تقوم هذه القنوات بتدوير سائل تبريد، وهو عادة ماء، والحفاظ على درجة حرارة تجويف القالب تحت السيطرة. تعتبر تنظيم درجة الحرارة المتسقة ضرورية لتجنب التواء وتشقق الجزء النهائي، إلى جانب ضمان تكرار الجزء بدقة.
نظام الطرد هو مكون أساسي للقالب لأنه يسمح بإزالة الجزء النهائي من القالب بسهولة. يحتوي نظام الطرد على دبابيس أو صفائح تقوم بطرد الجزء النهائي بالقوة من القالب بمجرد اكتمال عملية التشكيل. وهذا يضمن عدم تلف الجزء النهائي أو علقه داخل القالب، مما يجعله جاهزًا للاستخدام.
تلعب قواعد القوالب دورًا حاسمًا في تصنيع الأجزاء البلاستيكية والمعدنية. عادة ما يتم تصنيع هذه القواعد من الفولاذ أو الألومنيوم، ويتم اختيارها بعناية بناءً على عوامل مختلفة. حجم الإنتاج المتوقع هو عامل رئيسي يؤثر على متطلبات القوة والمتانة للقاعدة. بالإضافة إلى ذلك، تعد توافق المواد أمرًا بالغ الأهمية – حيث أن اختيار مادة قادرة على تحمل حرارة وضغط عملية التشكيل أمر أساسي لتحقيق مخرجات عالية الجودة.
يتضمن تصميم قواعد القوالب العديد من الاعتبارات الهامة لضمان جودة المنتج وطول عمره. المتانة ذات أهمية قصوى بسبب التعرض المتكرر لدورات الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة أثناء عملية التشكيل. لمنع المشكلات مثل التشقق أو الالتواء أو الكسر – والتي يمكن أن تؤدي إلى عيوب في المنتج – يجب أن تتحمل قواعد القوالب الظروف القاسية باستمرار.
الدقة هي جانب حاسم آخر في تصميم قاعدة القالب. يمكن أن تؤدي الأبعاد غير الدقيقة إلى أجزاء ذات حجم غير صحيح، مما يتسبب في مشاكل في الإنتاج. وبالتالي، فإن الأبعاد الدقيقة ضرورية لضمان أن المنتج النهائي يفي بمعايير الشكل والحجم المطلوبة.
علاوة على ذلك، تعد سهولة الصيانة عاملاً رئيسيًا في تصميم قاعدة القالب. يجب أن يسهل التصميم الوصول البسيط للإصلاحات والصيانة، مما يقلل من وقت التوقف أثناء الإنتاج. تتيح قاعدة القالب المصممة جيدًا سهولة التنظيف والتعديلات والإصلاحات عند الحاجة، مما يضمن جودة وكفاءة الإنتاج المستمرة.
| المعلمة الفنية | التفاصيل |
|---|---|
| نظام العداء | ساخن أم بارد |
| حجم قاعدة القالب | وفقًا لمتطلبات العميل |
| ضمان قاعدة القالب | سنة واحدة |
| المادة | فولاذ |
| نوع قاعدة القالب | قياسي أو مخصص |
| عدد التجويف | فردي أو متعدد |
| ميزات قاعدة القالب | دقة عالية، متينة، سهلة الاستخدام |
| معيار قاعدة القالب | HASCO, DME, LKM, إلخ. |
| عمر قاعدة القالب | 500,000-1,000,000 لقطة |
| دقة قاعدة القالب | 0.01 مم |
يلعب إنتاج الأجزاء البلاستيكية دورًا حاسمًا في مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك السيارات والسلع الاستهلاكية والإلكترونيات. تخدم هذه المكونات البلاستيكية أغراضًا متنوعة، بدءًا من كونها عناصر هيكلية وحتى إضافة تحسينات جمالية.
في قطاع السيارات، يتم استخدام الأجزاء البلاستيكية في عدد لا يحصى من التطبيقات، بدءًا من تصنيع المصدات وألواح الهيكل وحتى إنشاء الزخارف الداخلية ومكونات لوحة القيادة.
داخل صناعة السلع الاستهلاكية، يتم استخدام الأجزاء البلاستيكية لأغراض مختلفة مثل تصميم العبوات أو الأغلفة للأجهزة الإلكترونية، بالإضافة إلى كونها عناصر منزلية يومية.
وبالمثل، في قطاع الإلكترونيات، تجد الأجزاء البلاستيكية مكانها في المكونات الإلكترونية المعقدة والدقيقة، وكذلك في الإلكترونيات الاستهلاكية الأكثر شيوعًا.
س: ما هو اسم العلامة التجارية لقاعدة حقن البلاستيك؟
ج: اسم العلامة التجارية هو joonpang.
س: ما هو رقم طراز قاعدة حقن البلاستيك؟
ج: رقم الطراز هو B-1.
س: أين يتم تصنيع قاعدة حقن البلاستيك؟
ج: يتم تصنيع المنتج في الصين.
س: ما هي الشهادة التي تحملها قاعدة حقن البلاستيك؟
ج: المنتج حاصل على شهادة OEM.
س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب لقاعدة حقن البلاستيك؟
ج: الحد الأدنى لكمية الطلب هو مجموعة واحدة.
